ТЕХНОНИКОЛЬ приступила к строительству нового завода каменной ваты в Казахстане. Он расположится в Карагандинской области и станет третьим производством компании в стране. Около 30% продукции предприятие будет экспортировать в Россию – на Урал и в Сибирь. Запуск намечен на апрель 2026 года. Вложения в проект оцениваются в 11,4 млрд руб.
    «Открытие третьего завода в Казахстане – очередной этап стратегии развития нашей компании, в рамках которой мы планируем укрепить свои позиции в Центрально-Азиатском регионе. Запуск нового предприятия поможет не только удовлетворить растущий спрос на строительные материалы в Казахстане, но и организовать экспортные поставки. Прежде всего, в Россию – на Урал и в Сибирь. Это возможность создать «балансирующие мощности», которые поддержат российских производителей теплоизоляции и обеспечат потребителей в восточных регионах нашей страны дополнительным объемом продукции. Мы оцениваем долю экспорта примерно в 30%», – прокомментировал совладелец производственной компании ТЕХНОНИКОЛЬ, российский промышленник Сергей Колесников.
   

    Новый завод каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ расположится в 20 км от Караганды. Планируется, что предприятие станет резидентом индустриальной зоны «Сарань». Его открытие позволит создать более 180 рабочих мест на производстве и около 1500 – в сервисных подрядных организациях, которые будут его обслуживать.
    На заводе начнут выпускать минеральную вату для тепло- и звукоизоляции кровель, фасадов, полов и внутренних перегородок жилых, общественных и промышленных зданий, а также утеплитель для сэндвич-панелей и техническую изоляцию. Материалы будут поставлять на стройки Центрального Казахстана и на экспорт – в Россию, Киргизию, Узбекистан, Китай и Монголию.
    По словам Василия Ткачева, руководителя направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ, проект строительства нового завода в Караганде уже стартовал. «Мы оформляем в собственность земельный участок и начали процесс строительного проектирования, а также набираем команду ключевых специалистов. Заключена часть контрактов на инжиниринг и поставку оборудования. До конца года приступим к подготовительным и земельным работам», – отметил он.
     В 2024 году в Казахстане начинают работу два завода по выпуску теплоизоляционных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ. Предприятия находятся в индустриальной зоне «Кайрат» (Талгарский район Алматинской области) и будут изготавливать каменную вату и экструзионный пенополистирол (XPS).

О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 70 производственных площадок, 21 Учебный центр. В 10 Научных центрах, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом, ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли.

 

 

АРХИВ

 Испытания, проведенные в ООО НИЦ «Строительных технологий и материалов», показали, что Эпоксидный клей ТЕХНОНИКОЛЬ можно эффективно применять в системах с клеевым соединением.
    В различных системах ТЕХНОНИКОЛЬ зачастую используется клеевое соединение. Оно является альтернативой механическому крепежу, когда нет возможности закрепиться механически. Например, в системе ТН-Резервуар Барьер на поверхность бетона или железобетона можно приклеить ленту LOGICBASE V-Strip, к которой далее приваривают ПВХ-мембрану LOGICBASE или ECOBASE.       При этом ленту приклеивают с помощью Эпоксидного клея ТЕХНОНИКОЛЬ.
   

Часто у строителей возникал вопрос, герметичен ли Эпоксидный клей ТЕХНОНИКОЛЬ и способен ли он держать высокое давление воды, которое может возникнуть в различных системах? Чтобы это выяснить, Эпоксидный клей подвергли испытаниям в ООО НИЦ «Строительных технологий и материалов».
    Эпоксидный клей испытали на прямое и обратное давление воды (по методике для определения водонепроницаемости бетонов), а также испытали по методике для гидроизоляционных мастик (обмазочной гидроизоляции).
      В первом случае для проведения испытания в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.5 п.4 были изготовлены 18 бетонных образцов маркой по водонепроницаемости W2 диаметром 150 мм и высотой 50 мм. Изготовленные образцы хранились в камере нормального твердения при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха не менее 95% в течении 28 суток. Перед нанесением эпоксидного клея образцы выдерживали в помещении лаборатории в течение 3-х суток при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (60±5)%. Перед нанесением эпоксидного клея поверхность основания была очищена от цементного молока и обеспылена. Клей был нанесен в один слой толщиной 2 мм. Испытуемые образцы с покрытием выдерживались в помещении с температурой воздуха (20±2)°С и относительной влажностью (60±5)% в течение 7 суток.
      Для проведения испытания в соответствии с требованиями ГОСТ 26589 изготавливалась свободная пленка толщиной 2 мм. Нанесение производилось на антиадгезионную подложку. Испытуемые образцы также выдерживались в помещении с температурой воздуха (20±2)°С и относительной влажностью (60±5)% в течение 7 суток.
       Испытания показали, что Эпоксидный клей ТЕХНОНИКОЛЬ, нанесенный на бетонное основание, выдерживает прямое давление воды 2 МПА. Свободная пленка толщиной 2 мм из Эпоксидного клея ТЕХНОНИКОЛЬ выдерживает прямое давление воды, составляющее 0,3 МПА, в течение не менее 24 часов. А это значит, что Эпоксидный клей ТЕХНОНИКОЛЬ можно использовать не только как клей, но ещё и как обмазочную гидроизоляцию (т.е. в качестве полимерной мастики в различных системах).

 

О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 70 производственных площадок, 21 Учебный центр. В 10 Научных центрах, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом, ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли.

 

 

 

АРХИВ

Спрос на материалы растет, а на ипотеку падает: будущее стройотрасли обсудили на конференции ТЕХНОНИКОЛЬ

12 апреля в ТЕХНОНИКОЛЬ прошла онлайн-конференция «Строительная отрасль 2024: анализ, прогнозы, тренды». Ведущие эксперты оценили текущее состояние отрасли и поделились прогнозами на ближайшую перспективу, кроме того, на повестке были вопросы нормативного регулирования, внедрения ТИМ и пр.

Модерировала встречу Валерия Мозганова, руководитель отдела «Недвижимость» радиостанции Business FM.

   

Владимир Марков, генеральный директор ТЕХНОНИКОЛЬ, поделился итогами первого квартала. Данные по продажам большинства материалов показывают, что спрос в строительной отрасли за первые три месяца 2024 года выше на 25–35 % показателей аналогичного периода прошлого года. В строительстве в целом и в сегменте ИЖС в частности можно ожидать роста. Об этом свидетельствуют результаты собственных продаж, а также данные девелоперской активности.
   При этом Евгений Квасенков, директор подразделения «Развитие жилищной сферы» «ДОМ.РФ», отметил, что спрос на ипотеку в 2023 году был высоким, а в некоторые месяцы даже ажиотажным. Ипотека обеспечила 65 % прироста всех кредитов прошлого года. В 2024 году объем ипотечных кредитов снизится даже с учетом продления сроков действия семейной ипотеки, но начнет восстанавливаться по мере снижения рыночных ставок.
    Алексей Войлуков, вице-президент Ассоциации банков России, сетует, что рынок буквально перегрелся из-за обилия льготных программ. Льготная ипотека, с одной стороны, поддержала строительную отрасль. С другой стороны, повышенный интерес привел к тому, что спрос стал превышать предложение, что повлекло за собой рост стоимости недвижимости. В итоге эффект от льготной ипотеки был нивелирован.
    Юрий Сорокин, директор аналитического департамента НАМИКС, рассказал о том, что отсутствие специального регулирования тарифов ЖКХ и обслуживания домов в поселках, а также земельный дефицит могут стать главными ограничителями для развития сегмента ИЖС. Рамиль Усманов, президент федерации ИЖС, представил анализ рынка малоэтажного строительства, а также обозначил необходимость работы с эскроу-счетами для обеспечения безопасности сделки.
   Михаил Бурмистров, генеральный директор «INFOLine Аналитика», отметил, что ключевыми вызовами для строительной отрасли являются кадровый дефицит и сокращение спроса на многоквартирное жилье при масштабном росте государственных расходов и запуске мегапроектов (в первую очередь ВСМ Москва-Санкт-Петербург). Первые месяцы 2024 года характеризуются высокими темпами роста ввода индивидуального жилья и данная тенденция сохранится в течение всего года, причем в структуре выдачи ипотечных кредитов доля ИЖС на фоне сокращения выдачи льготной ипотеки на многоквартирное жильё может превысить 25%.

     Евгений Высоцкий, исполнительный директор «СМПРО», рассказал слушателям, что доля строительных материалов в структуре стоимости квадратного метра за последние 10 лет снизилась с 45 % до 27 %.

    Михаил Викторов, президент НОТИМ, отметил, что строительная отрасль находится в стадии переходного периода. На сегодняшний день одна из ключевых проблем — отсутствие современного нормативного регулирования в области ТИМ. Существующие нормативы устарели и не отвечают вызовам нового времени. Кроме того, Михаил поделился необходимыми мерами поддержки отрасли.
    Александр Осипов, генеральный директор "Академия BIM", отметил, что
для внедрения ТИМ необходимо окончательно сформулировать, кому и зачем нужен ТИМ, организовать систему государственных дотаций на покупку и внедрение ТИМ – этот комплекс мер позволит сделать переход менее болезненным.

    Максим Нечипоренко, заместитель генерального директора Renga Software, рассказал о том, как отечественные разработки заменяют западные решения и представил планы компании по развитию ПО.
Александр Лапыгин, генеральный директор ООО "РУСЭКО-СТРОЙПРОЕКТ", отметил, что российским вендорам необходим доступ к мировому опыту, чтобы развиваться.

Юрий Балуев, основатель группы компаний «УралИнтерьер», «Солен Хаус», «Юга», уверен, что будущее стройиндустрии за быстровозводимыми домами заводского производства.
Александр Гугняков, генеральный директор "Сервис Кровля"; Олег Наумов, соучредитель компании SOFTROOFS, руководитель отдела маркетинга; Алексей Суродеев, директор ООО "СТОУН" поделились инструментами, которые помогают выводить бизнес на новый уровень.

    Дмитрий Капустин, генеральный директор компании «СтройТэк», познакомил слушателей с моделью оплаты капремонта при помощи рассрочки между управляющими компаниями и подрядчиками. Такой формат позволяет УК быстрее провести капитальный ремонт многоквартирного дома и не ждать включения объекта в программу.
    Александр Лукьянов, директор подразделения «Цифровизация жилищной сферы» «ДОМ.РФ», подчеркнул, что ИИ-технологии позволяют кратно ускорять бизнес-процессы, что напрямую влияет на инвестиционно-строительный цикл, что влияет на ценообразование и стоимость жилья для конечных потребителей.
   Антон Митрофанов, исполнительный директор Центра робототехники Сбера, рассказал про тренды в робототехнике.
Юлия Лесная, директор по маркетингу и работе с ключевыми клиентами компании PropTech Group, рассказала об облачной модульной ИТ-экосистеме для управления всем жизненным циклом строительства объекта и планах внедрения искусственного интеллекта для ускорения, оптимизации и повышения качества работ на строительной площадке.

 

Полная запись выступлений участников доступна по ссылке: https://www.youtube.com/watch?v=qDxLuRlEHQQ&feature=youtu.be

 

АРХИВ

VI Форум СПП.
Аналитический центр при Правительстве Российской Федерации.
Москва, пр-т Академика Сахарова, д. 12.

4 апреля 2024 г.
    В Москве прошел Форум Союза переработчиков пластмасс (СПП), организованный при поддержке Минпромторга России. Дмитрий Михайлиди, директор по развитию направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ, представил платформу, объединяющую переработчиков и продавцов вторсырья.

   Выступая перед участниками форума, Дмитрий Михайлиди отметил: «Производство базовых полимеров растет каждый год, в 2023 году рост составил 3,1 %. При этом доля вторичных полимеров в России не превышает 7 % от общего объема и в натуральном выражении составляет около 0,8 млн тонн. Тогда как в мировой практике использование вторичных полимеров находится на уровне 8 млн тонн в год (по данным за 2023 год). На сегодняшний день рынок позволяет заменить около 30 % базовых полимеров вторичными. Это поможет не только сохранить ресурсы планеты, но и сократить затраты бизнеса. Ведь дисконт вторичных полимеров колеблется в диапазоне 10–30 %».

    Рынок переработки переживает активный рост, о чем свидетельствует увеличение количества линий грануляции: за последние два года прирост составил 49 %.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ на собственных производствах реализует принципы экономики замкнутого цикла: возвращает в производство ПНД, ПП, резину, ПВХ, обработанные масла, полистирол, резиновую крошку.

    Больше года назад эту практику решено было расширить за пределы производства ТЕХНОНИКОЛЬ: компания создала маркетплейс по продаже отходов ЭКО.ТН. Он позволяет осуществлять полный цикл управления и отслеживания процесса продажи, переработки и поставки вторичных ресурсов.

    На платформе можно реализовать любой вид вторсырья: пленку, картон, полиэтилен и даже кусковой чугун. Для продажи достаточно заполнить информацию о лоте: название отхода, фото, объем и вес, уровень влажности, загрязнения, наличие засоров, прессовки, адрес вывоза и стартовую цену.

    Лот будет отображаться на интерактивной карте, что позволит в короткие сроки найти наиболее выгодные каналы сбыта для отходов, которые неизбежно образуются на любом производстве.

    Платформа обеспечена сырьем и реальными сделками, а потому интересна переработчикам. В ближайшее время в ЭКО.ТН будет интегрирована система 1С. Это позволит автоматизировать сделки от образования остатка до вывоза и оплаты.

 

АРХИВ

ТЕХНОНИКОЛЬ перешла на новую методику определения теплопроводности.

Компания ТЕХНОНИКОЛЬ перешла на новый метод определения значений теплопроводности. Изменения соответствуют основным нормативам: ГОСТ Р 59985 «Конструкции ограждающие зданий. Метод определения теплотехнических показателей теплоизоляционных материалов и изделий при эксплуатационных условиях» и СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».

Обновленные значения коэффициента теплопроводности в условиях эксплуатации конструкций А и Б заявлены для всех видов теплоизоляционных материалов, производимых компанией ТЕХНОНИКОЛЬ, включая минеральную вату, экструзионный пенополистирол (XPS) и пенополиизоцианурат (PIR).

Новая методика была разработана НИИ Строительной Физики и базируется на использовании декларируемых значений теплопроводности λD и полученных на их основе расчетных значений λА и λБ. Методика, заложенная в основу стандарта, предполагает использование коэффициента теплотехнического качества строительных материалов. Для основных типов теплоизоляционных материалов он определен и внесен в Таблицу 1 ГОСТ Р 59985, для остальных определяется по методике, закрепленной в приложении А того же ГОСТа.

Существовавшая ранее методика определения теплопроводности в условиях эксплуатации конструкций А и Б основывалась на результатах испытаний увлажненных образцов. Такой способ носил субъективный характер, отличался высоким уровнем непрозрачности результатов. Его невозможно воспроизвести и перепроверить. Новые правила определения коэффициента теплопроводности λА,Б. исключают этот крайне слабый с точки зрения надежности показателей этап. Кроме того, для расчета по методике ГОСТ Р59985 используются показатели декларируемой теплопроводности λD, которые в свою очередь основаны на базе из большого количества измерений. Для них определяется среднее значение, учитываются отклонения от среднего значения теплопроводности изделий и стабильность показателей теплопроводности при серийном выпуске.

«Раньше мы сталкивались с ситуацией, при которой заявленные рекордно низкие значения теплопроводности отличались от фактических. Производитель мог заявить очень низкие значения, проверить и подтвердить которые фактически было невозможно. Если раньше можно было сослаться на указанные в протоколе результаты измерений для одного испытанного образца, то сейчас ситуация изменилась. Производитель опирается на средние значения теплопроводности для серийно выпускаемой продукции, определяет и учитывает отклонения параметров изделий в соответствии с гостированными математическими моделями. Это более точные данные и для потребителей, и для производителей», — подчеркивает Евгений Войлов, вице-президент ТЕХНОНИКОЛЬ.

Соответствующие изменения внесены в официальные технические листы на теплоизоляционные продукты и в онлайн-калькулятор теплотехнического расчета на сайте nav.tn.ru
 

ИНФОПАРТНЕР: Издательство «Композит XXI век» :

- Вы можете опубликовать свою рекламную или научную статью в журналах и
автоматически будете размещены в интернете.

- Оформить подписку в т.ч. ЭЛЕКТРОННУЮ ВЕРСИЮ
Издательство «Композит XXI век» является постоянным участником и информационным партнером строительных выставок во всех 85 регионах России: от Калининграда до Владивостока, от Мурманска до Крыма.
На стенде или в редакции издательства «Композит XXI век» Вы сможете получить бесплатно и подписаться на журналы:
- «Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века»
- «Кровельные и изоляционные материалы»
- «Технологии бетонов»
- «Сухие строительные смеси».

подробнее на www.stroymat.ru
или по тел. +7 (495) 231-44-55. E-mail: info@stroymat21.ru
 

АРХИВ

Исследования ЦНИИПРОМЗДАНИЙ подтвердили надежность монтажа Ц-XPS ТЕХНОНИКОЛЬ без дополнительного крепления.

   Исследования ЦНИИПРОМЗДАНИЙ подтвердили, что сэндвич-панели Ц-XPS можно монтировать на кровлях жилых зданиях без механического крепления к несущему основанию. Эксперты обследовали объекты, расположенные в первом ветровом районе. Водоизоляционный слой каждого объекта выполнен из наплавляемых рулонных битумно-полимерных материалов. Ранее аналогичные данные были получены по итогам математического моделирования.

   Основная цель исследования заключалась в изучении состояния объектов, кровля которых утеплена теплоизоляцией XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, на которые произведена свободная укладка сэндвич-панелей Ц-XPS, покрытых двуслойной битумно-полимерной кровлей. При этом сэндвич-панели на изучаемых объектах были уложены без механического крепления. Эксперты изучили состояние конструкции, которая в течение трех лет эксплуатировалась в реальных условиях.

   Исследования прошли на кровле 23-этажного жилого комплекса Варшавский в Москве общей площадью свыше 2000 кв.метров. Кровля выполнена из битумно-полимерных мембран, смонтированных в два слоя, наплавляемых поверх сэндвич-панелей Ц-XPS. Уклоны сформированы при помощи плит клиновидной изоляции XPS. По железобетонному основанию была уложена пароизоляция.
В результате обследования на кровлях не обнаружены дефекты, отсутствуют подъемы водоизоляционного ковра и плит теплоизоляции.

    Согласно заключению комиссии ЦНИИПРОМЗДАНИЙ монтаж сэндвич-панелей Ц-XPS, без приклейки плит XPS между собой на клей-пену возможен в первом ветровом районе на кровлях жилых зданий с парапетами высотой от 1,2 до 1,5 метров. При этом водоизоляционный ковер наплавляется в два слоя со сплошной или частичной приклейкой.

   Жилые здания, как правило, имеют парапет высотой от 1,2 до 1,5 м, кроме того, загружены оборудованием и дополнительными надстройками. Это снижает ветровую нагрузку на саму кровлю, в том числе водоизоляционный ковер и основание из сэндвич-панелей.

   Панели теплоизоляционные сэндвич ТЕХНОНИКОЛЬ Ц-XPS производятся на основе экструзионного пенополистирола, с одной стороны они покрыты слоем высокопрочного бетона толщиной 10 мм. Наличие полимерцементной стяжки позволяют прямо поверх теплоизоляции наплавлять битумно-полимерную кровлю при помощи открытого пламени. Таким образом, применение сэндвич-панелей избавляет подрядчиков от необходимости монтажа стяжки, экономических, временных и трудовых затрат.

ПО МАТЕРИАЛАМ ТН

 

 

АРХИВ

   До 10 млрд руб. вырастут инвестиции ТЕХНОНИКОЛЬ в производство минеральной ваты в 2024 г.
Почти 10 млрд руб. вложит ТЕХНОНИКОЛЬ в 2024 году в производство минеральной изоляции в России и Казахстане. Эта сумма более чем в 3 раза превосходит инвестиции прошлого года. Компания приступит к строительству заводов в Ростовской области и в Караганде, а также будет развивать выпуск стекловолокна. Планируется увеличить отгрузки импортозамещающей судостроительной изоляции, реализовать проекты по повышению эффективности и экологичности действующих предприятий.

   В 2024 году компания сконцентрируется на создании новых производств и расширении выпуска импортозамещающей продукции. Так, в Ростовской области (г. Красный Сулин) начнется строительство завода каменной ваты. Он станет третьей промышленной площадкой ТЕХНОНИКОЛЬ в этом регионе и сможет изготавливать строительную и техническую изоляцию. На первый этап (получение разрешительной документации, изыскательские и проектные работы) в 2024 году потратят почти 2 млрд руб. Общие инвестиции достигнут 7,5 млрд руб. Завершение проекта ожидается в 2026.
   В сентябре ТЕХНОНИКОЛЬ откроет свой первый завод каменной ваты в Казахстане (в Алматинской области) и начнет строительство еще одного предприятия – в Караганде. Вложения компании в казахстанские проекты в 2024 составят 2,5 млрд руб.
   В России ТЕХНОНИКОЛЬ собирается расширить производство изоляционных материалов, в том числе специализированной продукции для важных для экономики отраслей. Так, на челябинском «Заводе ТЕХНО» значительно увеличат выпуск изоляции для судов и морских нефтегазовых сооружений, производство которой стартовало здесь в прошлом году. Это помогло компенсировать уход из страны иностранных поставщиков и сохранить стабильность судостроительной индустрии.
 

  На «Заводе ТЕХНО» в Татарстане (г. Заинск) начнет работу линия по производству кубиков для выращивания рассады в теплицах. Она позволит нарастить мощности по выпуску этой продукции в 4,5 раза и ускорит процессы импортозамещения в сфере субстратов для сельского хозяйства.
    В этом году ТЕХНОНИКОЛЬ планирует развивать производство минеральной ваты на основе стекловолокна, а к 2026 увеличить ее выпуск на 30%. Заводы стекловолокна в Новгородской и Московской областях компания приобрела в рамках сделки по покупке российских активов «УРСА Евразия» в сентябре 2023. Порядка 900 млн руб. будет направлено на модернизацию их ключевого оборудования, проекты по повышению экологичности, производительности труда и эффективности технологических и бизнес-процессов. До конца года завершится переход на выпуск тепло- и звукоизоляции из стекловолокна под маркой ТЕХНОНИКОЛЬ.
     «Мы внимательно следим за изменениями в структуре потребления и реагируем на рыночные тенденции. В прошлом году сегмент теплоизоляции демонстрировал уверенный рост, который в 2024, по нашим оценкам, продолжится. И чтобы обеспечить необходимые объемы продукции, мы, помимо строительства новых заводов, продолжим развитие и модернизацию существующих. При этом большое внимание будем уделять не только увеличению мощности и эффективности оборудования, но и повышению безопасности предприятий, в том числе экологической, и созданию комфортных условий для наших сотрудников», – прокомментировал Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.
    Сегодня минеральную изоляцию ТЕХНОНИКОЛЬ выпускают 10 предприятий в России. Это производства каменной ваты в Белгородской, Кемеровской, Ростовской, Рязанской и Челябинской областях, в Татарстане и Хабаровском крае, а также заводы стекловолокна в Новгородской и Московской областях. Они изготавливают утеплитель для частного, индустриального и промышленно-гражданского строительства, техническую и судостроительную изоляцию, огнезащиту и субстраты для сельского хозяйства. Всего более 15 млн куб. м готовой продукции в год. Материалы поставляют по всей территории РФ и на экспорт – в Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Узбекистан и др. страны.

О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 69 производственных площадок, 21 Учебный центр. В 10 Научных центрах, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом, ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли.

 

 

АРХИВ

Кровля с плитами LOGICPIR превосходит требования нормативов.

   Испытания продемонстрировали: кровля с плитами LOGICPIR превосходит требования нормативов по пределу огнестойкости
Кровельная конструкция с ПВХ-мембраной LOGICROOF V-RP и термоплитами LOGICPIR подвергалась воздействию открытого огня. В ходе испытаний она продемонстрировала отличную огнестойкость.
   В соответствии с Федеральным законом №123 от 22.07.2008 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», бесчердачная кровля с утеплителем при применении в зданиях II-IV степеней огнестойкости должна иметь предел огнестойкости RE (15). Это значит, что во время пожара в течение 15 минут конструкция должна сохранять свою целостность, давая возможность людям безопасно выбраться из здания. Кроме того, в течение этого времени она не должна способствовать распространению пожара.

Термоплиты LOGICPIR – утеплитель, который не распространяет пламя, что не раз доказано испытаниями, в том числе и в лабораторных условиях. Сотрудники МГСУ вместе с сотрудниками ТЕХНОНИКОЛЬ решили испытать PIR-плиты в составе цельного кровельного пирога. Полностью его состав выглядит так: ПВХ-мембрана LOGICROOF V-RP в качестве гидроизоляционного ковра, теплоизоляционный слой из плит LOGICPIR, Паробарьер, стальной оцинкованный профлист. Эта кровельная система предназначена для применения на промышленных зданиях, не имеющих чердака. Она быстро возводится и долго служит, а PIR-плиты благодаря прочности на сжатие выдерживают большие нагрузки и облегчают эксплуатацию и уход за кровлей.
    Эксперимент выглядел следующим образом: специалисты компании «СервисКровля», которые неоднократно становились призерами премии «Лучший кровельщик», возвели конструкцию на испытательном полигоне. Под кровлей формировался очаг возгорания, обеспечивающий создание стандартного температурного режима пожара в границах условного помещения (огневой камеры). Целью испытаний была проверка предела огнестойкости кровельного пирога с PIR-плитами по показателю сохранения целостности (E), а также его способность противодействовать распространению огня за пределы зоны прямого воздействия пожара.
    В результате было выявлено, что кровля с PIR-плитами успешно преодолела порог в 15 минут сохранения целостности. Более того, конструкция сохраняла свою целостность на протяжении не менее 20 минут, причем к этому моменту температура внутри «помещения» составляла не менее 800оС. Осмотр конструкции после прекращения пожара продемонстрировал следующие результаты:
1. Деструктивные процессы произошли только в зоне непосредственного воздействия огня – за пределами этой зоны пирог сохранил свою целостность. Это еще раз доказало, что PIR-плиты не распространяют горение.
2. После ликвидации очага возгорания конструкция не потребовала вскрытия для тушения PIR-плит, что еще раз подтверждает – материал при прекращении воздействия огня не поддерживает самостоятельное горение.
3. При воздействии огня PIR-плиты образовали карбонизированную корку на своей поверхности, что замедлило деструктивные процессы, происходящие под воздействием пламени.
    Таким образом можно сделать вывод, что кровельная конструкция из ПВХ-мембраны и термоплит полностью соответствует требованиям федерального законодательства.

О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 69 производственных площадок, 21 Учебный центр. В 10 Научных центрах, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом, ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли.

ИНФОПАРТНЕР: Издательство «Композит XXI век» : 

- Вы можете опубликовать свою рекламную или научную статью в журналах и
автоматически будете размещены в интернете.

- Оформить подписку в т.ч. ЭЛЕКТРОННУЮ ВЕРСИЮ
Издательство «Композит XXI век» является постоянным участником и информационным партнером строительных выставок во всех 85 регионах России: от Калининграда до Владивостока, от Мурманска до Крыма.
На стенде или в редакции издательства «Композит XXI век» Вы сможете получить бесплатно и подписаться на журналы:
- «Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века»
- «Кровельные и изоляционные материалы»
- «Технологии бетонов»
- «Сухие строительные смеси».

подробнее на www.stroymat.ru
или по тел. +7 (495) 231-44-55. E-mail: info@stroymat21.ru

 

 

 

 Инновации приходят на крыши: ТЕХНОНИКОЛЬ разработала ноу-хау в области мониторинга снеговой нагрузки

Инновационная система по устройству и мониторингу снеговой нагрузки, разработанная специалистами ТЕХНОНИКОЛЬ, получила патент. Новинка позволяет в режиме реального времени определить массу снега, чтобы вовремя его убрать. Система состоит из датчиков снега, интернет-шлюза и системы управления.

«У нас в стране огромное количество крупных объектов в жилом фонде, в промышленной сфере, среди логистических комплексов и торговых центров. Их обслуживание зимой требует колоссальных ресурсов: времени, денег и рабочей силы. Необходимость автоматизировать трудоемкий процесс мониторинга снеговой нагрузки, с учетом того, что она велика практически на всей территории России, возникла уже давно. Мы разработали уникальную систему, аналогов которой нет в России. В мировой практике были попытки создания похожих решений, но они сильно уступают в качестве. Поэтому автоматический мониторинг снеговой нагрузки – абсолютное ноу-хау, с появлением которого эксплуатация крупных объектов зимой станет значительно проще и безопаснее», — рассказывает Алексей Драгунов, автор патента и руководитель проекта «Умная крыша» ТЕХНОНИКОЛЬ. 

Российские нормативы обязывают очищать крышу от снега при высоте покрова от 40 см и выше. До недавнего времени эксплуатирующие компании вручную пытались определить уровень снега на крыше объекта. Для этой цели использовали специальные измерительные рейки, наносили засечки на парапеты, иногда даже взвешивали снег. Однако эти инструменты не избавляли специалистов от регулярного подъема на крышу и проверки нагрузки по косвенным признакам.

Инновационная разработка полностью автоматизирует этот процесс. Датчик размером 420×420 мм, закрытый корпусом из высокопрочной стали, в режиме реального времени передает снеговую нагрузку в кг/м². Все результаты измерений хранятся в личном кабинете пользователя. При помощи системы мониторинга можно не только установить текущие значения нагрузки, но и проследить динамику на интерактивном графике.

Инновационность системы состоит не только в высоком уровне автоматизации процесса мониторинга, но и в технологичности монтажа и простоте эксплуатации. Датчик устанавливается на все виды кровли, включая металл, ПВХ-мембраны и битумно-полимерные материалы. Наиболее подходящей зоной установки являются места вероятного образования снежных мешков: как правило, к ним относятся примыкания горизонтальной поверхности к вертикальной, перепады высот, выступающие конструкции на крыше.

Устройство неприхотливо в эксплуатации, выдерживает большой диапазон температур: от −40 до +70 °С. При этом оно не требует специальных обслуживающих мероприятий, достаточно ежегодного визуального осмотра на предмет отсутствия видимых повреждений.

 

 

архив

Исследования доказали: потенциальный срок службы гидрошпонок ЕС 320-4 от ТЕХНОНИКОЛЬ составляет минимум 100 лет 

Эксперты подвергли гидрошпонки ЕС 320-4, применяемые в ремонтопригодных системах подземной гидроизоляции, воздействию агрессивных химических сред. Высокие физико-механические свойства материала в ходе испытаний успешно подтвердились.
   Эксперты ТЕХНОНИКОЛЬ совместно со специалистами АО «ЦНИИПромзданий» завершили очередной этап испытаний воздействия жидких химических сред на гидрошпонки ЕС 320-4 от ТЕХНОНИКОЛЬ. Этот материал применяется для зонирования (секционирования) гидроизоляционных ПВХ-мембран (например, LOGICBASE, ECOBASE) в ремонтопригодных системах и герметизации технологических швов бетонирования в монолитных железобетонных конструкциях, заглубленных в грунт частей зданий, подземных сооружений, а также транспортных, железнодорожных и гидротехнических тоннелей, эксплуатируемых во всех климатических районах.
    Гидроизоляция подземной части зданий и сооружений, защищающая строения от воздействия грунтовых вод, непосредственно контактирует с агрессивными жидкими средами. Соответственно, гидрошпонки ЕС-320-4, являясь частью гидроизоляционных систем, должны сохранять высокие физико-механические свойства даже под таким деструктивным воздействием химических веществ. Для того, чтобы прояснить поведение материала в ходе длительного контакта с агрессивными жидкими средами, эксперты погрузили гидрошпонки в испытательные растворы: сернистую кислоту (концентрация 6%), серную кислоту (концентрация 0,5%), гидрокарбонат натрия (концентрация 3%), гидроксид натрия (концентрация 1%), а также в насыщенные растворы хлорида натрия и гидроксида кальция. «Вымачивание» образцов происходило в течение 16 недель.
    Перечисленные химические вещества и реагенты были выбраны неслучайно, поскольку они встречаются практически во всех типах грунтовых вод, в том числе и зон промышленных предприятий. Таким образом, эксперимент был максимально приближен к реальным эксплуатационным условиям.
     Опытным путем было установлено, что потенциальный срок службы гидрошпонок ТЕХНОНИКОЛЬ ЕС-320-4 составляет не менее 100 лет.
«Гидрошпонки применяются для гидроизоляции подземных частей сооружения в том числе на транспортных и стратегических объектах, например, на объектах атомной энергии, поэтому крайне важно, чтобы даже в сложных условиях эксплуатации они служили долгие годы, - прокомментировал Илья Гоглев, технический специалист направления «Инженерная гидроизоляция» подразделения «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ. – Подземные части конструкций крайне сложно ремонтировать. Длительный срок службы всех частей гидроизоляции позволит обеспечить надежность и долговечность конструкции в целом».

О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 69 производственных площадок, 21 Учебный центр. В 10 Научных центрах, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом, ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли.

 

 

АРХИВ

ТЕХНОНИКОЛЬ обновляет фасадную плитку HAUBERK.

   ТЕХНОНИКОЛЬ обновила коллекцию фасадной плитки HAUBERK. В ассортименте появилась плитка, внешне повторяющая рисунок натурального кирпича с улучшенными эксплуатационными и прочностными показателями. Плитка отлично подходит для отделки фасада и цоколя. Повышенные физико-механические характеристики позволяют выдерживать нагрузку, в том числе и в цокольной части здания.
Фасад испытывает повышенные нагрузки от воздействия влаги, а в цокольной части помимо влаги испытанием на прочность становится постоянный контакт с грунтом. По этой причине материалы для отделки фасада и цоколя должны обладать высокой прочностью, стойкостью к влажным и агрессивным средам.
«Именно запрос рынка и стал для нас отправной точкой для разработки обновленной фасадной плитки, - рассказывает Игорь Брязгунов, операционный директор направления «Коттеджное и малоэтажное строительство» ТЕХНОНИКОЛЬ. – В итоге мы выпустили материал увеличенной толщины и массы, с усиленным нижним клеевым замком и без клеевых полос на лицевой стороне».
Толщина обновленной плитки равна 3,3 мм, а масса 1 м² составляет 13 кг, за счет чего материал выдерживает повышенные нагрузки. Отсутствие клеевых полос упрощает монтаж поверх теплоизоляционного слоя. На цоколь, утепленный плитами XPS, новинку можно крепить пластиковыми грибками. На тыльной стороне плитки появился усиленный клеевой замок. Он состоит из нескольких полос с бортиками увеличенной толщины. Его задача – усилить сцепление материала с основанием на участках фасада, где требуется более высокая износостойкость.
    Помимо физико-механических характеристик обновилась и цветовая палитра. Новая коллекция представлена в цветах: скандинавский, фламандский, альпийский и перуанский.
     Фасадную плитку HAUBERK из коллекции «Цокольный кирпич» можно использовать и при отделке основного фасада.

www.tn.ru

 

 10 декабря 2023 г.

Потребление минерального утеплителя вырастет на 7% в 2023 по сравнению с прошлым годом. В денежном выражении этот показатель достигнет 182 млрд руб. Сегмент теплоизоляции из минеральной ваты полностью восстановился после падения в 2022 и продолжил развитие. Драйвером спроса в профессиональной сфере стало строительство жилья, в рознице – рост социальных выплат и покупательной способности населения.
   Рост потребления минеральной ваты во 2 полугодии 2023 относительно аналогичного периода прошлого года составил 8%. Сказалось не только восстановление рынка, но и продление строительного сезона за счет теплой погоды в октябре в большинстве регионов России  

   При этом сегмент промышленного и гражданского строительства (ПГС) рос более высокими темпами, чем коттеджного и малоэтажного (КМС). Потребление в ПГС увеличилось на 10%, в КМС – 5%.
   «В первом полугодии 2023 наблюдался ажиотажный спрос на все виды теплоизоляции: как на минеральную вату, так и на PIR и XPS. Во второй половине года ситуация стабилизировалась. При этом часть строителей решала проблему нехватки материалов, корректируя проекты и заменяя утеплитель на доступный в их регионе. Но большинство предпочло перенести сроки сдачи объектов на конец года. В итоге мы увидели продление сезона, что также повлияло на показатели потребления», – прокомментировал Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.
   Основным драйвером потребления минеральной ваты в ПГС-сегменте в 2023 стало жилищное строительство. По данным Росстата, только с января по сентябрь в России было сдано в эксплуатацию почти 98 млн кв. м жилья. Стройку традиционно поддерживали госпрограммы, в том числе льготной ипотеки, стимулирующие покупательскую активность. Также благодаря государственному финансированию увеличился ввод объектов социальной инфраструктуры (учебных заведений, детских садов, поликлиник, ФОКов и т.п.).
   Кроме того, отмечается активное строительство складов и логистических центров. Потребность в них возникла из-за оживления торговли и перенаправления товарных потоков – основные поставки идут теперь с востока на запад. В связи с процессами импортозамещения расширяются и появляются новые отечественные сельскохозяйственные и производственные комплексы, увеличиваются объемы строительства животноводческих ферм, теплиц и промышленных зданий.
   Потребление минерального утеплителя вырастет на 7%. На увеличение потребления в рознице оказали влияние как отложенный спрос 2022 года, так и повышение покупательной способности населения в 2023. Ее поддерживают социальные выплаты, а также опережающий рост зарплат, образовавшийся из-за кадрового дефицита практически во всех отраслях. По данным Росстата, реальные доходы за первые полгода 2023 повысились почти на 4%. Однако темпы роста в этом сегменте ограничиваются инфляцией (подорожанием как стройматериалов, так и продуктовой корзины) и меньшей доступностью сельской ипотеки по сравнению с аналогичными программами на новостройки в мегаполисах.
   Потребительская активность на протяжении 2023 года фиксировалась во всех регионах. Лидерами стали Центральный, Южный и Уральский федеральные округа. Высокие темпы строительства и потребления минваты наблюдаются в Сибири и на Дальнем Востоке.
Согласно прогнозам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, рост потребления минеральной изоляции в 2024 замедлится и составит 5%.
   По мнению Елены Кузнецовой, директора по маркетингу направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ, в 2024 рост рынка продолжится, но динамика строительства замедлится. «Повышение ключевой ставки увеличит стоимость кредитов, как для застройщиков, так и для конечных покупателей, и в целом вызовет замедление роста инвестиционной активности. Условия выдачи кредитов в рамках льготных ипотечных программ, скорее всего, скорректируются. Это может снизить спрос на новостройки. С другой стороны, в бюджете на 2024 год заложено увеличение расходов, а это позволит продолжать финансирование госпрограмм, в том числе связанных со строительством, а также увеличить социальные выплаты. В целом, если мы увидим замедление инфляции в первой половине 2024 года, ключевая ставка начнет снижаться, что стимулирует инвестиционную активность. В общем итоге мы ожидаем позитивную динамику потребления, но чуть меньшую, чем в 2023 году», – отметила она.

О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 69 производственных площадок, 21 Учебный центр. В 10 Научных центрах, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом, ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли.

ИНФОПАРТНЕР: Издательство «Композит XXI век» : 

- Вы можете опубликовать свою рекламную или научную статью в журналах и
автоматически будете размещены в интернете.

- Оформить подписку в т.ч. ЭЛЕКТРОННУЮ ВЕРСИЮ

Издательство «Композит XXI век» является постоянным участником и информационным партнером строительных выставок во всех 85 регионах России: от Калининграда до Владивостока, от Мурманска до Крыма.
На стенде или в редакции издательства «Композит XXI век» Вы сможете получить бесплатно и подписаться на журналы:
- «Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века»
- «Кровельные и изоляционные материалы»
- «Технологии бетонов»
- «Сухие строительные смеси».

подробнее на www.stroymat.ru
или по тел. +7 (495) 231-44-55. E-mail: info@stroymat21.ru
 

 

7 декабря 2023 г.

Безопасность на первом месте: опыт ТЕХНОНИКОЛЬ на медиафоруме «Безопасная работа – наша общая забота».

Евгения Вагина, директор по охране труда направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ, выступила на медиафоруме «Безопасная работа – наша общая забота» и представила лучшие практики компании в области охраны труда.

Мероприятие объединило на одной площадке представителей органов государственной власти, надзорных ведомств, специалистов из сферы бизнеса и промышленности. В офлайн и онлайн-формате участники обсуждали вопросы безопасности и делились собственными кейсами и идеями. 

Евгения Вагина в своем выступлении отметила, что в компании действует единая
политика в области охраны труда. В частности, на каждом предприятии реализуется программа нулевого травматизма, которая включает комплекс мер. Помимо материальной стороны обеспечения безопасности (ограждения, блокировки, система LOTO) большая работа проводится в области формирования ценностей безопасного труда. Это работа также носит комплексный характер.

На заводах активно действует рационализаторское движение среди сотрудников, которые предлагают идеи по улучшению безопасности. “Сотрудники не только вносят свои предложения, но и сами реализуют их. Кроме того, на предприятиях компании внедрена практика по учету тех событий, которые привели к неприятным последствиям, а также действий, которые не имели травматичного исхода, но несли в себе негативный потенциал. Последние называют “nearmiss” от английского near, то есть рядом. Важно оцен