Вся линейка битумных и битумно-полимерных материалов по морозостойкости, технологичности, сезонности не проходит для успешного применения их как повсеместно, так, и особенно, в северных районах России. «Хвост» ремонтов мягких кровель растет, количество протечек увеличивается.
Опыт НПО «Гидрол-Руфинг» в области создания полимерных мягких кровельных и гидроизоляционных материалов третьего поколения показал, что нет тупиковой ситуации, есть незнания многих специалистов, ответственных за устройство и эксплуатацию мягких кровель.
Что сделано в отечестве по вышеуказанной проблеме?
В настоящее время в России разработаны и внедрены в промышленность и строительство новое поколение мягких кровельных и гидроизоляционных материалов – полимерные. Полимеры позволяют создавать материалы с заданным комплексом технологических и эксплуатационных свойств.
На строительном рынке появились и успешно применяются отечественные полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы со свойствами разработанными специально под условия эксплуатации в климатических зонах Северных регионов и Сибири – с высокой морозостойкостью.
Материалы с заданным комплексом технологических и эксплуатационных свойств специально для использования в регионах с развитой горнодобывающей, металлургической, коксохимической и химической промышленностью, функционирующих в условиях повышенной промышленной агрессией среды. В промышленных зонах этих регионов на крышах зданий зачастую можно обнаружить добрую половину таблицы Менделеева.
Полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы третьего поколения отличаются высокой химстойкостью к щелочной, солевой и кислотной средам. Это подтверждено пятнадцатилетним опытом их успешного применения в различных регионах России (Северодвинск, Усинск, Норильск, Череповец и др.).
Все разработанные материалы изготавливаются на основе отечественного сырья на российском оборудовании. Такой подход позволяет создавать материалы дешевле зарубежных аналогов, а также способствует подъему и становлению российской промышленности и экономики. В основу концепции создания полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов положена идея получения высокоэластичных, трещиностойких покрытий, обладающих высокой морозостойкостью (до - 60˚C) и гидроизоляционной способностью. НПО «Гидрол-Руфинг» выполнен большой объем научно-исследовательских и внедренческих работ.
Разработан ассортимент рулонных мастичных полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов на основе спецкаучуков и полимеров.
Выполнены экспериментальные и промышленные полимерные кровли и гидроизоляции в различных сложных климатических (от Арктики до субтропиков) и эксплуатационных условиях (химагрессия, сложные архитектурные формы) на различных зданиях и сооружениях гражданского и промышленного назначения более, чем в 50 городах России, Белоруссии, Украины, Узбекистана, Казахстана, Туркмении, Балтии, Монголии, Финляндии.
Главным направлением в развитии материалов lll – го поколения являются рулонные эластомерные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе каучуков. По экспертным оценкам специалистов по комплексу свойств, перспективности сырья одним из дешевых и доступных каучуков для кровельных и гидроизоляционных материалов является этилен-пропилен-диеновый каучук, имеющий отечественную аббревиатуру – СКЭПТ (синтетический каучук этилен-пропиленовый с третьим мономером).
Ведущими странами по производству и применению эластомерных кровельных систем на основе СКЭПТа являются США, Япония, Венгрия, Италия, Канада.
В США удельный вес эластомерных кровель из СКЭПТ составляет более 40% в общем объеме производства мягких кровель.
По данным японской фирмы «Мицубоши» долговечность кровель на основе СКЭПТ составляет более 50 лет. За 20 лет применения фирма не имела прецедентов разрушения материала.
Для условий Севера перспективным направлением применения эластомерных материалов являются сборные быстромонтируемые кровельные ковры, изготавливаемые в заводских условиях.
Сборные кровельные ковры и легкие конструкции покрытий всесезонного применения ранее были невозможны в отсутствие полимерных кровельных материалов третьего поколения.
Поскольку эластомерные материалы на основе СКЭПТ сохраняют эластичность до - 60˚C, их возможно применять на кровлях круглогодично даже в условиях Заполярья.
В России сборные кровельные ковры были впервые разработаны сотрудниками НПО «Гидрол-Руфинг» и внедрены в 1980-1982 годах на Севере Коми в городах Усинск, Ухта, Сыктывкар в содружестве с трестами «Усинскстрой», «Комитяжстрой». Опыт изготовления и применения сборных ковров в условиях Севера показал очевидные преимущества их перед многослойными кровлями построечного изготовления. Состоят они в том, что:
- позволяют выполнять кровельные работы круглогодично;
- снижают трудозатраты при устройстве кровель на 250-300%;
- исключают горячие пожароопасные процессы пи устройстве кровельного ковра;
- уменьшают вес кровли и снижают транспортные расходы более, чем в 20 раз;
- позволяют создавать технические решения, обеспечивающие повышенную надежность и долговечность мягких кровель.
Опыт применения сборных ковровых кровель из полимерных материалов в условиях Севера Коми в течение 25 лет доказал их технологические и эксплуатационные преимущества. Сборные ковры изготавливались в заводских условиях размером на секцию дома (от 250 до 400 кв.м), монтировались на кровле при температурах до - 30˚C.
Впервые на Севере Коми благодаря применения полимерных материалов был решен вопрос устройства мягких кровель круглогодично, что позволило вводить объекты, в том числе и жилые дома, в течение всего года. Ранее кровли выполнялись только в теплое время.

Важным преимуществом полимерных материалов, по сравнению с традиционными, является возможность создавать принципиально новые инновационные технологии и технические решения. К ним относятся вышеописанные сборные ковры, а также легкие панели покрытий с помощью полимерной кровли заводского изготовления. Создание панелей, покрытий с полимерной кровлей заводской готовности, стало возможным благодаря применению разработанных рулонных высокоэластичных гидроизоляционных материалов Элона, Элон-Супер, Кровлелона марки А (армированного), марки Г (гидроизоляционного), Д (дублированного) и мастичных полимерных составов Унимаст (универсальной мастики), которая обладает уникальным комплексом свойств: приклеивающая, герметизирующая, антикоррозионная.
Пленочное покрытие из Унимаст имеет относительное удлинение более 700%, сохраняет эластичность в диапазоне температур от - 55˚C до + 120˚C.
Элоны, Кровлелоны, Унимасты, а также изделия (сборные ковры, панели с полимерной кровлей заводской готовности)предназначены для всесезонного применения в районах Севера и Сибири.
Опыт применения этих полимерных кровельных гидроизоляционных материалов в течение 15-30 лет на объектах городов Норильск, Якутск, Мирный, Тура, Северодвинск, Новосибирск, Надым, Усинск, Сыктывкар, Ухта, Нижневартовск и др. подтвердил их высокие технологические и эксплуатационные качества, признаков старения и разрушения материалов после стольких лет эксплуатации нет.
Сегодня, в сложившихся экономических условиях, полимерные кровельные, гидроизоляционные и антикоррозионные материалы третьего поколения от НПО «Гидрол-Руфинг» дают возможность импортозамещения, повышению энергоэффективности зданий, достойное качество и доказанную долговечность.
При этом полимерные материалы отличаются устойчивостью к воздействиям агрессивных сред, обеспечивают высокую технологичность работ, экономическую выгоду от их применения в период жизненного цикла зданий и сооружений.
Всё это делает выбор полимерных кровельных, гидроизоляционных и антикоррозионных материалов третьего поколения идеальными для современных строительных проектов.
Эффективно, легко, выгодно: импортозамещениеи энергосбережение c полимерными материалами третьего поколения от НПО «Гидрол-Руфинг», доказавшими жизнью свою долговечность. Просим обращаться, мы поможем решить Ваши проблемы. Более 50 лет работы в кровлях дают нам моральное право утверждать это.

НПО «Гидрол-Руфинг»
109428, Москва, ул. Стахановская, д. 20,
тел.: (495) 730-46-54, (495) 739-35-08, (495) 739-35-86.
www.gidrol.ru
e-mail: info@gidrol.ru